水泵節(jié)能改造的方法：
1、提高水泵的管道效率
水泵的管道效率受管道直徑、管道長(zhǎng)度、彎頭數(shù)量以及入口和出口閥類型的影響。管道阻力損失與管道直徑的第五平方成反比，因此，管道直徑不應(yīng)太小。管道的長(zhǎng)度和彎曲度主要由水泵的工藝條件決定，管道越長(zhǎng)，彎曲度越大，阻力越大。在滿足技術(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量減少管道的長(zhǎng)度，還需要避免或減少?gòu)濐^的使用；入口閥和出口閥的選擇不應(yīng)太大，閥門的阻力也不應(yīng)太大，尤其是在水泵前后和主管道上的閥門。阻力過大通常會(huì)消耗水泵功率的2％-6％，此外，對(duì)閥門需要進(jìn)行及時(shí)的檢修。以確保在操作過程中靈活地打開和關(guān)閉閥門，從而減少現(xiàn)場(chǎng)的水力損失。
水泵采用節(jié)能電機(jī)，可以降低銅材和鐵材的損耗，采用低功耗、優(yōu)良的磁性材料和磁導(dǎo)率，改進(jìn)了水泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝，從而降低了雜散損耗。另一方面，在水泵的運(yùn)行過程中，必須合理選擇水泵，并做好水泵電機(jī)的檢查，保養(yǎng)和維護(hù)。
3、提高水泵轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的效率
水泵和電機(jī)采用V帶(三角帶)傳動(dòng)。為保證V帶傳動(dòng)的效率，必須保證皮帶擁有一定的轉(zhuǎn)角和密封性能。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，粘合帶的塑性變形和延伸使包角和張力降低，此時(shí)，中心距離應(yīng)及時(shí)調(diào)整。此外，由于皮帶輪的加工誤差或新舊皮帶混雜，很容易導(dǎo)致皮帶張力不同，受力不均，傳動(dòng)效率降低。所以，需要選擇高精度、高質(zhì)量的帶輪和膠帶，并一次性更換已損壞的膠帶。對(duì)于直接使用的聯(lián)軸器，傳動(dòng)效率明顯高于三角皮帶傳動(dòng)，但只有確保水泵和電機(jī)的對(duì)中精度以及連接螺栓之間的緊密度，傳動(dòng)裝置的效率才能進(jìn)一步改善。
