1、提高旋轉(zhuǎn)設(shè)備的效率
泵和電機(jī)均采用v帶傳動(dòng)。為了保證三角帶傳動(dòng)的效率，必須保證一定的轉(zhuǎn)角和密封性能。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的操作后，膠帶的塑性變形和延伸會(huì)減小纏繞的角度和張力，這時(shí)需要及時(shí)調(diào)整中心距離。另外，由于皮帶輪的加工誤差或新舊皮帶的混合，很容易引起不同的皮帶張力，不均勻的力會(huì)降低傳動(dòng)效率，這就要求選用高精度、高質(zhì)量的滑輪和膠帶，可以一次性更換。
管道效率受管道直徑、管道長(zhǎng)度、彎頭數(shù)量、進(jìn)出口閥門(mén)類(lèi)型等因素的影響，水管的阻力損失與管徑的五分之一成反比，因此管徑不宜過(guò)小。管道長(zhǎng)度和管道彎曲度主要由工藝條件決定，管越長(zhǎng)，彎曲越大，阻力越大。在滿(mǎn)足技術(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量減少管道的長(zhǎng)度，以避免或減少?gòu)濐^的使用；進(jìn)、出口閥門(mén)的選擇不宜過(guò)大，閥門(mén)的阻力不宜過(guò)大，特別是泵前、后和主管路上的閥門(mén)，過(guò)多的阻力會(huì)消耗節(jié)能水泵2%到6%的功率；另外，閥門(mén)需要及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)，確保在運(yùn)行過(guò)程中閥門(mén)能靈活開(kāi)啟和關(guān)閉。
3、提高水泵電機(jī)的效率
這種節(jié)能電動(dòng)機(jī)的發(fā)展減少了銅和鐵材料的損耗，采用了低功耗，優(yōu)良的磁性材料和導(dǎo)磁率，改善了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝，并減少了雜散損耗。另一方面，在操作過(guò)程中，必須注意選型的合理搭配，并需要對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查，保養(yǎng)和維護(hù)。
