一、在啟動(dòng)單級(jí)雙吸中心開啟泵之前，請(qǐng)平穩(wěn)且均勻地旋轉(zhuǎn)泵的轉(zhuǎn)子，關(guān)閉出口閘閥，然后將水倒入泵中。如果沒有底閥，請(qǐng)使用真空泵吸水。確保泵中裝滿水， 無(wú)空氣窩存。
二、如果泵配備有真空計(jì)或壓力計(jì)，請(qǐng)關(guān)閉連接到泵的旋塞，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。速度正常后，再次將其打開，然后逐漸打開出水閥。如果流量太大，可以適當(dāng)關(guān)閉小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
相反，如果流量太小，則打開閘閥。
三、單級(jí)雙吸泵均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母以使液體泄漏成滴狀，并注意填料腔外部的溫度升高。
四、當(dāng)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉真空計(jì)和壓力計(jì)的旋塞以及出水管上的閘閥，然后切斷電動(dòng)機(jī)的電源。如果環(huán)境溫度的底部較低，則應(yīng)關(guān)閉泵體下部的四個(gè)側(cè)面。
打開螺塞，除去殘留的水，以免凍結(jié)和破裂。
五、長(zhǎng)時(shí)間不使用單級(jí)雙吸泵時(shí)，應(yīng)拆開水泵，擦干零件上的水，并在加工表面上涂防銹油以進(jìn)行存放。
六、運(yùn)行
水泵軸承的z高溫度不應(yīng)超過75度。潤(rùn)滑軸承中使用的鈣基潤(rùn)滑脂的量應(yīng)為舊軸承體空間的1 / 3-1 / 2。當(dāng)包裝磨損時(shí)，可以適當(dāng)?shù)貕壕o填料壓蓋。
大多數(shù)應(yīng)更換。定期檢查彈性聯(lián)軸器零件，注意電動(dòng)機(jī)軸承的溫升。在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)噪音或其他異常聲音，請(qǐng)立即停止，檢查原因，然后消除。
七、單級(jí)雙吸泵不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可以降低轉(zhuǎn)速使用,如本型額定轉(zhuǎn)速為n.流量為Q,軸功率為N.降低轉(zhuǎn)速為n1,降速后流量,揚(yáng)程,軸功率分別為Q1,H1和N1,其相關(guān)系,可用下列公式進(jìn)行換算,Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N
泵可能發(fā)生的故障及其消除方法
一、泵不吸水，壓力表和真空表的指針劇烈跳動(dòng)。
方法：將水倒入泵中，并擰緊堵塞的空氣暴露區(qū)域；
二、泵不吸水，并且真空計(jì)顯示高真空。校正或更換底閥，清潔或更換吸油管，并減小吸油高度；
三、泵不輸出水，壓力表顯示壓力。檢查或縮短出水管道，糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，清潔葉輪，檢查電源電壓，并提高速度；
四、單級(jí)雙吸泵流量不足或揚(yáng)程低，清潔葉輪或管道，更換損壞的密封圈，并調(diào)節(jié)額定轉(zhuǎn)速；
五、泵消耗過多功率，松開填料壓蓋，檢查原因，消除機(jī)械摩擦，并減小閘閥的開度；
六、單級(jí)雙吸泵內(nèi)部聲音異常，泵內(nèi)未充滿水。清潔吸油管的底閥，降低吸油高度，檢查底閥，降低吸油高度，阻止泄漏，降低液體溫度，調(diào)節(jié)出口閘閥使其在指定性能范圍內(nèi)工作;
七、如果泵異常振動(dòng)，請(qǐng)調(diào)節(jié)出口閘閥以使其在指定的性能范圍內(nèi)運(yùn)行，校正泵軸和電動(dòng)機(jī)的同心度，并擰緊底腳螺栓；
八、單級(jí)雙吸泵的軸承過熱。檢查并清潔軸承體，添加潤(rùn)滑油，并在同一中心線上校正兩個(gè)軸的同心度。
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