管道離心泵振動(dòng)有許多原因分別是：葉輪質(zhì)量偏心、電機(jī)軸與泵軸同心度差、管道以及安裝固定剛度不夠、軸承剛度低以及潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)、選型不當(dāng)和改變工況運(yùn)行、電機(jī)構(gòu)件松動(dòng)、泵本身的因素、聯(lián)軸器出現(xiàn)問題、基礎(chǔ)松動(dòng)以及泵支架固定不好、軸剛度不夠等。

管道離心泵振動(dòng)原因

1.葉輪質(zhì)量偏心

管道離心泵葉輪出現(xiàn)質(zhì)量偏心。葉輪在制造時(shí)質(zhì)量控制不好，例如鑄造質(zhì)量和加工精度不合格；或者泵送的液體具有腐蝕性，葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕致使葉輪出現(xiàn)偏心。管道離心泵的葉輪片數(shù)、包角、出口角、隔舌和葉輪出口邊的徑向距離是否合適等等。使用中葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)之間由起初的摩擦，漸漸變成機(jī)械磨損磨損，這種情況會(huì)加劇不銹鋼管道離心泵的振動(dòng)。

2.電機(jī)軸與泵軸同心度差

電機(jī)軸與泵軸同心度較差；電機(jī)與傳動(dòng)軸的連接處使用了聯(lián)軸器，聯(lián)軸器同心度較差；動(dòng)靜零部件之間的設(shè)計(jì)間隙磨損變大；中間軸承支架和泵筒體間隙超標(biāo)；密封圈間隙不合格導(dǎo)致的不平衡；密封環(huán)周圍的間隙不均勻，例如口環(huán)未入槽或者隔板未入槽會(huì)引起這種情況的發(fā)生。這些不利因素都會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)。

3.管道以及安裝固定剛度不夠

便拆立式管道離心泵的出口管道支架剛度不夠，有嚴(yán)重變形，導(dǎo)致管道壓在泵體上，造成泵體與電機(jī)的對(duì)中性出現(xiàn)破壞；管道在安裝時(shí)用力太大，進(jìn)出口管路和管道離心泵連接時(shí)內(nèi)應(yīng)力大；進(jìn)口和出口管線松動(dòng)，約束的剛度會(huì)有所下降嚴(yán)重時(shí)會(huì)失效；出口流道部分完全斷裂，異物卡住葉輪；管路流通不暢，比如出水口有氣囊；出口閥門掉板，或者出口閥門沒有開啟；進(jìn)水口有進(jìn)氣流通不暢，壓力出現(xiàn)波動(dòng)。這些原因都會(huì)直接或者間接引起管道離心泵與管路的振動(dòng)。

4.軸承剛度低以及潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)

軸承剛度低導(dǎo)致臨界轉(zhuǎn)速降低而引發(fā)振動(dòng)。推力軸承和其他的滾動(dòng)軸承出現(xiàn)磨損，會(huì)使軸的軸向竄動(dòng)振動(dòng)以及彎曲振動(dòng)一起加劇。潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)以及管道不暢進(jìn)而造成潤(rùn)滑故障；會(huì)導(dǎo)致軸承工況惡化引發(fā)振動(dòng)。

5.選型不當(dāng)和改變工況運(yùn)行

每臺(tái)離心泵都有自己額定的工況點(diǎn)，實(shí)際運(yùn)行工況和設(shè)計(jì)工況是否符合，對(duì)管道泵的穩(wěn)定性十分重要。水泵在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行較為穩(wěn)定，改變工況的情況下運(yùn)行時(shí)，葉輪會(huì)產(chǎn)生徑向力，振動(dòng)會(huì)有所增大；單臺(tái)離心泵選型不當(dāng)，或者兩種型號(hào)不匹配的離心泵并聯(lián)都會(huì)引起振動(dòng)。

6.電機(jī)構(gòu)件松動(dòng)

電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動(dòng)，軸承定位裝置松動(dòng)，軸承因磨損造成支撐剛度下降會(huì)引發(fā)振動(dòng)。質(zhì)量偏心或者質(zhì)量分布問題造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，導(dǎo)致動(dòng)靜平衡量超標(biāo)。電機(jī)定子繞組，安裝操作出現(xiàn)質(zhì)量問題，導(dǎo)致繞組之間的電阻不平衡，進(jìn)而產(chǎn)生磁場(chǎng)不均勻，形成了不平衡的電磁力，這種電磁力引發(fā)振動(dòng)。

7.泵本身的因素

葉輪運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的非對(duì)稱壓力場(chǎng)；吸水池與進(jìn)水池管渦流；葉輪內(nèi)部以及蝸殼、導(dǎo)流葉片旋渦的出現(xiàn)和消失；泵體內(nèi)壓力脈動(dòng)主要是因葉輪密封環(huán)，密封環(huán)間隙過大導(dǎo)致泵體內(nèi)泄露損失大，回流嚴(yán)重進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸向力不平衡與壓力脈動(dòng)都會(huì)增加振動(dòng)。

8.聯(lián)軸器出現(xiàn)問題

聯(lián)軸器連接螺栓的軸向間距不良，對(duì)稱性遭到破壞；聯(lián)軸器和軸的配合間隙太大；聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損造成的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降；聯(lián)軸器使用的傳動(dòng)螺栓質(zhì)量互相不等都會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)。

9.基礎(chǔ)松動(dòng)以及泵支架固定不好

驅(qū)動(dòng)裝置加和基礎(chǔ)之間使用的接觸固定形式不好，基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、隔離振動(dòng)能力差，會(huì)使基礎(chǔ)與電機(jī)的振動(dòng)都超標(biāo)。離心泵基礎(chǔ)松動(dòng)，或者管道離心泵安裝過程中形成彈性基礎(chǔ)，或者因水泡油浸導(dǎo)致基礎(chǔ)剛度減弱，進(jìn)而導(dǎo)致管道離心泵振動(dòng)頻率增加；地基地腳螺栓松動(dòng)，會(huì)使約束剛度降低導(dǎo)致電機(jī)的振動(dòng)。

10.軸剛度不夠

軸很長(zhǎng)的離心泵容易發(fā)生剛度不足，擾度太大，軸系直線差的情況，會(huì)導(dǎo)致動(dòng)件和靜件之間摩擦形成振動(dòng)。泵軸太長(zhǎng)，受到水池中流動(dòng)水的沖擊影響，導(dǎo)致管道離心泵水下部分的振動(dòng)增大。軸端的平衡盤間隙過大會(huì)導(dǎo)致軸低頻竄動(dòng)，會(huì)使軸瓦振動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸的偏心也會(huì)導(dǎo)致軸彎曲振動(dòng)。

管道離心泵振動(dòng)的原因除了以上因素之外，還有汽蝕余量不足、使用過程中流量低、離心泵入口管道阻塞、管道泵流道設(shè)計(jì)不合理、葉輪設(shè)計(jì)不合理、泵軸不對(duì)稱、泵體固定不好等。離心泵廠家總結(jié)。