如何選擇循環(huán)水泵，循環(huán)水泵如何正確選擇？很多客戶沒有專業(yè)知識無法進行正確的選型，上海長征泵閥總結(jié)如下：

（1）水泵的選型

根據(jù)排灌的實際需要，選擇確定額定流量和額定揚程與之相適應(yīng)的泵的類型和數(shù)量，以保證又能在高效、經(jīng)濟地完成排灌任務(wù)。選擇排灌泵的一般方法如下：
①確定水泵的設(shè)計流量。
②確定水泵的設(shè)計揚程。
③確定水泵的口徑。
④確定水泵的類型。
⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能綜合型譜圖”選擇水泵的型號。

⑥確定水泵的臺數(shù)。

（2）動力機的選擇
動力機主要采用電動機和柴油機兩大類。
電動機的主要特點是：在功率相同時，電動機比柴油機體積小，質(zhì)量輕，運行平穩(wěn)，振動小，結(jié)構(gòu)簡單，泵房的土建投資較省，且操作簡單，維護方便，工作可靠，運行費用較低，便于實現(xiàn)自動控制。但包括輸、變電設(shè)備在內(nèi)，其設(shè)備投資高，必須有電力供應(yīng)，而且受電網(wǎng)電壓的影響較大。
柴油機的主要特點是：它不受電源限制，易于變速運行，比較機動、靈活。但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，容易產(chǎn)生故障，操作、維護較麻煩，要求較高，成本和運行費用也較電動機為高。
可見，兩者比較起來各有優(yōu)缺點，究竟采用哪一種動力機，應(yīng)考慮不同地區(qū)的條件、特點，因地制宜地選擇合適的類型。
（3）水泵啟動前的檢查工作
為了保證水泵的安全運轉(zhuǎn)，水泵在啟動前應(yīng)對機組做全面仔細(xì)地檢查，特別是新安裝或很長時間沒有使用的水泵，啟動前更要注意做好檢查工作，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。主要檢查內(nèi)容如下。
①檢查水泵和動力機的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無松動或脫落，如有應(yīng)擰緊或補上。
②轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活，水泵內(nèi)有無不正常聲音，判斷轉(zhuǎn)向是否正確。對于新安裝的水泵，在第一次啟動時，檢查其轉(zhuǎn)向是必不可少的一項工作。
對于直接與電動機相連接的離心泵，則要檢查泵的轉(zhuǎn)向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌箭頭一致。如果不一致，只需將電動機的任意兩根接線調(diào)換一下即可。如果泵上沒有轉(zhuǎn)向牌箭頭，對泵殼是蝸殼式的，可以根據(jù)泵的外形來判斷，即泵的旋轉(zhuǎn)方向與蝸殼由小變大的方向一致；對不是蝸殼式的泵，則只能從葉片的形狀來判斷，即泵應(yīng)順著葉片的彎曲方向旋轉(zhuǎn)。
對于用柴油機拖動的離心泵，可以直接根據(jù)柴油機和水泵之間的相互位置以及所用的轉(zhuǎn)動方式來判斷。因為柴油機的轉(zhuǎn)向從功率輸出端看固定為逆時針方向。如果轉(zhuǎn)向不對，必須改變傳動方式或柴油機的安裝位置。
③檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
④檢查軸承潤滑情況，潤滑油是否充足干凈，油量是否符合規(guī)定要求。
⑤清除離心泵進水口的雜物（堵塞物和漂浮物），以防開機后將雜物吸進泵內(nèi)而破壞葉輪。
⑥檢查防護安全工作，啟動前應(yīng)將機組上的工具及其他物件移開，以免開機后被震落或造成不必要的損失。
⑦向離心泵內(nèi)加灌引水，直至泵體上的放氣塞冒水為止。
⑧離心泵啟動前，應(yīng)先關(guān)閉出水管上的閘閥。因為流量為零時離心泵的軸功率小，這會使機組的負(fù)載和承受的阻力矩大大減小，便于平穩(wěn)啟動。否則可能使機組啟動困難，甚至引起事故。
（4）水泵的啟動
當(dāng)水泵內(nèi)和進水管路內(nèi)全部充滿水后，關(guān)閉抽氣孔或灌水裝置的閥門，然后啟動動力機（電動機或柴油機）。離心泵的出水管路上一般均裝有閉閥，機組啟動達額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)立即把閘閥打開出水，否則泵內(nèi)水流就會不斷地在泵殼內(nèi)循環(huán)流動而發(fā)熱，造成水泵的某些零部件損壞。
若離心泵出口裝有壓力表，啟動前應(yīng)將其關(guān)閉，啟動結(jié)束出水正常后再將其接通進行測量，以免當(dāng)閘閥關(guān)死時，可能因泵內(nèi)的壓力超過表的量程而將壓力表損壞。
（5）水泵運行中的監(jiān)視
①注意機組有無不正常的響聲和振動。離心泵在正常運行時，機組應(yīng)該平穩(wěn)，聲音應(yīng)該正常連續(xù)。如果出現(xiàn)機組振動過大或有雜音，就說明機組有了故障，這時應(yīng)該停車檢查，排除隱患。
②注意軸承溫度和油量的檢查。離心泵運行中應(yīng)經(jīng)常用溫度表或半導(dǎo)體點溫計測量軸承的溫度，并查看潤滑油是否足夠。一般滑動軸承的大容許溫度可達到85℃，滾動軸承的大容許溫度可達到90℃。在實際工作中，如果沒有溫度表或半導(dǎo)體點溫計，也可以用手摸軸承座，如果感到燙手時，說明溫度過高，必須停機檢查。一般加油過多或過少以及油質(zhì)過稠或混進其他雜質(zhì)等原因都能使軸承發(fā)熱。軸承內(nèi)的潤滑油要適中，用油環(huán)潤滑的軸承，一般油環(huán)被浸沒15mm左右。滾珠軸承用黃油潤滑，黃油以加到軸承箱容量的1/3左右為準(zhǔn)。換油時間一般為500h一次，新水泵適當(dāng)提前換油。加油量的多少與換油的時間，可以根據(jù)制造廠的規(guī)定進行。
③注意檢查動力機的溫度。在動力機運行過程中，要經(jīng)常注意檢查動力機的溫度。如果溫度過高，必須立即停機檢查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可壓得過緊或過松，運轉(zhuǎn)時須有水陸續(xù)滴出，根據(jù)經(jīng)驗，水從填料涵滴出以每分鐘60滴左右為宜。另外要注意進水管段接頭是否嚴(yán)密，水泵進口處是否漏氣。
⑤注意儀表指針的變化。儀表能反映出泵水裝置的運行情況，往往水泵發(fā)生故障，儀表上有預(yù)兆，所以，我們要經(jīng)常注意觀察各種儀表的情況。一般農(nóng)村電力排灌系統(tǒng)都裝有電流表、電壓表和功率表，有的離心泵、混流泵還裝有真空表和壓力表。若運行情況正常，儀表指針的位置總是穩(wěn)定在一個位置上。如運行中出現(xiàn)了異常情況，儀表就會劇烈地變化與跳動，應(yīng)立即查明原因。例如，真空表讀數(shù)上升，可能是進水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數(shù)上升，可能是出水管口被堵塞；壓力表讀數(shù)下降，可能是因皮帶打滑而使水泵轉(zhuǎn)速降低，或因進水管路漏氣而吸入了空氣，或因葉輪被堵塞。對于電動機，在符合要求的線路電壓下運行時，電流表讀數(shù)增加或減小，就意味著水泵軸功率的增加或減小。因此應(yīng)注意電流表的讀數(shù)是否超出額定值，一般不允許電動機長期超載運行。

⑥注意進水池的水位變化。如果進水池的水位低于規(guī)定的低水位，應(yīng)停止水泵工作，以免發(fā)生汽蝕，損壞水泵葉輪。如果水泵的進水口或者進水池攔污柵前有雜物堵塞，應(yīng)立即加以清除。

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