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KCB.2CY型齒輪式輸油泵產品概述：
1、本型泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70°C。
如需輸送200°C高溫，可同本公 司聯系，另配用耐高溫材料即可，粘度為5x10_5~15x10.3m2/s。
2、本型泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發或閃點低的液體；
如汽油、 苯等（如該泵采用銅齒輪，可用于汽油；
如該泵采用不銹鋼，可輸送_般腐蝕性液體）。
KCB.2CY型齒輪式輸油泵結構
(1)本型號是臥式回轉泵，主要有泵體、齒輪' 軸承座' 安全閥' 軸承及密封裝置等機件組成。
(2)泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳素鋼材制作，亦可根據用戶特殊需要用銅材料 或不銹鋼材料制作。
(3)軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。KCB-300-960型泵采用機械密封裝置，軸承采 用單列向心球軸承。
KCB-18.3~83.3型泵采用二個耐油像膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成， 調節壓緊蓋上的兩只螺母來調節密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。
另外，本系列 泵均可采用彈1注好、耐高溫和彳擔晶、化學性質穩定且有自潤滑性能的柔性石墨作為填料密封。
(4)泵內裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或誤將排出閥門完全關閉而產生高壓和高壓沖 擊時，安全閥就會自動打開；
卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起 至IJ安全保護作用o
(5)用彈性聯軸器直k與驅動電機聯接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
KCB.2CY型齒輪式輸油泵特性:
(1)本系列泵結構簡單緊湊，使用和保養方便。
(2)本系列泵具有良好的自吸性能，故每次開泵前不須灌入液體。
(3)本系列泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故曰常工作時無須另加潤滑液。
(4)利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。
在泵工作中受到不可避 免的液壓沖擊時，能起到良好的緩沖作用。
KCB.2CY型齒輪式輸油泵型號選型產品性能參數
|
型號規格 |
吸入及排出管口徑 |
轉速 |
流量 |
功率 |
排出壓力 |
允許吸上真空度 |
|
2CY1.1/14.5-2（KCB-18.3） |
3/4 ″ |
1450 |
18.3 |
1.5 |
1.45 |
5 |
|
2CY2/14.5-2（KCB-33.3） |
3/4 ″ |
1450 |
33.3 |
2.2 |
1.45 |
5 |
|
2CY3.3/3.3-2（KCB-55） |
1 ″ |
1450 |
55 |
1.5 |
0.33 |
5 |
|
2CY3.3/5-2（KCB-55） |
1 ″ |
1450 |
55 |
2.2 |
0.33 |
5 |
|
2CY5/3.3-2（KCB-83.3） |
1 1 / 2″ |
1450 |
83.3 |
2.2 |
0.33 |
5 |
|
2CY5/5-2（KCB83.3） |
1 1 / 2″ |
1450 |
83.3 |
3 |
0.50 |
5 |
|
2CY8/3.3-2（KCB200） |
2 ″ |
1450 |
200 |
4 |
0.33 |
5 |
|
2CY12/1.3-2（KCB200） |
2 ″ |
1450 |
200 |
4 |
0.13 |
5 |
|
2CY12/3.3-2（KCB200） |
2 ″ |
1450 |
200 |
5.5 |
0.33 |
5 |
|
|
KCB.2CY型齒輪式輸油泵使用注意事項
1、安裝
a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。
b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。
安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。
c. 油泵應盡量靠近油池；管道各聯接部位不得漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體的現象。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。
e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監視泵的工作狀態。
f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋。
吸油管路較長時還應安裝底閥。
2、工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動軸轉動是否輕重均勻一致。
c. 進出管道的閥門是否打開。
d. 泵的旋轉方向是否符合要求。
e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。
3、工作時的維護
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。
b. 當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。
c. 一般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。
使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。
4、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關閉進出管道閥門。
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現象 |
產生原因 |
排除方法 |
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不排 油或 排油 量少
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1、吸入高度超過額定值 2、 吸入管道漏氣 3、旋轉方向不對 4、 吸入管道堵塞或閥門關閉 5、 安全閥卡死或研傷 6、液體溫度低而粘度增大 |
1、 提高吸入液面 2、檢查各接合處，好加密封材料密封 3、按泵的所示方向糾正 4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開 5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使之密合 6、予熱液體或降^^非出壓力 |
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密封 漏油
|
1、密封圈磨損 2、填料密封填料磨損 3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷 4、機械密封彈簧失效 |
1、更換密封圈 2、調節填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉動；補充填料 3、更換動靜環或重新研磨 4、更換彈簧 |
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噪音 或振 動大
|
1、吸入管或過濾網堵塞 2、吸入管伸入液面較淺 3、管道內進入空氣 4、排出管道阻力太大 5、齒輪軸承或側板嚴重磨損 6、吸入液體的粘度太大 7、吸入高度超過額定值 |
1、 消除過濾網上的污物 2、吸入管應伸入液面以下 3、檢查各聯接處，使其密封 4、檢查排出管道及閥門是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更換 6、加溫降粘處理 7、減少吸油高度及縮短吸油管長度 |
||
滬公網安備 31011402006816號
滬ICP備11032781號
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